Um mit einem Laserschneider großartige Ergebnisse zu erzielen, muss man sich einige Mühe geben, um sicherzustellen, dass alle Einstellungen genau richtig sind. Aber selbst dann kann es zu Störungen des Laserstrahls kommen, wenn die Luft zwischen dem Material und der Laserquelle mit Rauch und Schmutz gefüllt ist Auswirkungen auf die Ergebnisse haben. Die Lösung besteht darin, Luftunterstützung hinzuzufügen, die den Bereich kontinuierlich reinigt.
Anfang des Jahres habe ich einen Ortur-Lasergravierer/-schneider gekauft und ihn verbessert, um die Lagerkapazität zu erhöhen. Letzten Monat habe ich darüber gesprochen, eine Platte unter die Maschine zu legen, damit sich der Laser leicht auf und ab bewegen kann. Aber ich tue es immer noch nicht haben Luftunterstützung. Seitdem habe ich eine gute Möglichkeit gefunden, sie hinzuzufügen, die mit vielen Laserschneider-Setups funktioniert.
Ich habe keine dieser Modifikationen entworfen, aber ich habe sie an meine spezifische Situation angepasst. Meine sehr einfachen Modifikationen an anderen Designs finden Sie auf Thingiverse. Dort finden Sie auch Links zu Originaldesigns, die Sie benötigen für zusätzliche Teile und Anleitungen. Es ist toll, mit talentierten Leuten zusammenzuarbeiten und von den Ideen des anderen zu profitieren.
Am Ende des vorherigen Beitrags hatte ich ein Luftunterstützungssystem installiert, aber die Luftschläuche abgeschnitten, weil ich mir nie die Zeit genommen hatte, etwas Wasser zu kochen, um die Luftschläuche zu biegen. Allerdings konnte ich damit den Laserkopf auf und ab bewegen leicht, was sehr nützlich war.
Dies ist nicht das erste luftunterstützte Design, das ich ausprobiert habe. Wenn man sich Thingiverse anschaut, gibt es viele unterschiedliche Meinungen. Einige haben 3D-Druckdüsen mit Luftnadeln oder 3D-Druckerdüsen. Einige richten einfach Gebläseluft über das Teil .
Ich fand etwas unpassend oder nicht sehr effektiv. Andere würden den Laser mit einer kleinen Schlauchführung darauf und obwohl ich das Luftunterstützungselement nicht behalten habe, habe ich die kundenspezifische obere Platte nicht entfernt, und wie Sie sehen werden, war es ein Glücksfall.
Ich interessiere mich sehr für den Einbau einer Luftunterstützung, seit ich das Video von [DIY3DTech] gesehen habe, wie man den Schnitt verbessert. Ich habe zu diesem Zweck sogar eine kleine Luftpumpe gekauft, bevor der Laser auf den Markt kam, aber da ich keine gute Möglichkeit hatte, die Luft zu leiten , es war größtenteils ungenutzt und ungenutzt.
Am Ende habe ich festgestellt, dass die Designs von [DIY3DTech] sehr schnell und einfach zu drucken sind. Die Halterung umgibt den Laserkopf und montiert einen kleinen Rohrhalter. Sie können den Winkel anpassen und die 3D-Druckerdüse wird in das Ende des Rohrs eingeklemmt .Es ist ein einfaches Design, aber sehr anpassbar.
Natürlich gibt es ein kleines Problem. Wenn sich Ihr Laserkopf nicht bewegt, ist der Ständer in Ordnung. Wenn Sie den Laser jedoch nach oben und unten schieben können, muss die Halterung die große Hutmutter freigeben, die den Laser am hält X-Halterung.
Zuerst habe ich versucht, ein paar Unterlegscheiben anzubringen, um den Laserkörper vom Gehäuse wegzubewegen, aber das schien mir keine gute Idee zu sein – ich hatte Angst, dass er bei zu vielen Unterlegscheiben möglicherweise nicht stabil wäre, und das hätte ich getan Ich musste angeln, um ein paar längere Schrauben hinzuzufügen. Stattdessen habe ich die Halterung etwas chirurgisch bearbeitet und den störenden Teil so abgeschnitten, dass er die Form eines U mit etwa 3 cm auf jeder Seite hat. Dadurch wird natürlich die Stellschraube entfernt, was sie weniger griffig macht. Ein kleines doppelseitiges Klebeband hält es jedoch gut. Sie können auch etwas Heißkleber verwenden.
Eine Nylonschraube (wahrscheinlich kürzer) hält das schwarze Schlauchmodul an der weißen Halterung. Außerdem wird dadurch das Rohr eingeklemmt. Schrauben Sie es also nicht ganz fest, sonst wird der Luftstrom eingeklemmt. Eine Nylonmutter fixiert es Die Düse in das Rohr zu stecken ist eine Herausforderung. Man konnte den Schlauch etwas erhitzen, habe ich aber nicht gemacht. Ich habe das Rohr einfach mit einer Spitzzange in beide Richtungen gedehnt und die Düse in das aufgeweitete Rohr geschraubt. Ich habe es nicht abgedichtet , aber ein Klecks Heißkleber oder Silikon könnte eine gute Idee sein.
Der einzige andere Teil der Luftunterstützung ist nicht unbedingt notwendig. Ich hatte eine obere Platte von einem anderen Luftunterstützungsversuch, die noch am Laser montiert war, und sie hatte ein kleines Zufuhrrohr für den Luftschlauch, was bei diesem Design gut funktionierte, also habe ich Es hält die Schläuche sauber in einer Reihe und Sie können die Schläuche auch mit anderen Drähten bündeln, wenn Sie verhindern möchten, dass die Schläuche herumwackeln.
Das Schneiden von dünnem Sperrholz dauert jetzt nur noch wenige Durchgänge und scheint einen saubereren Schnitt zu ermöglichen. Das beigefügte Bild zeigt ein kleines Teststück auf 2-mm-Sperrholz. Die Kontur wurde mit zwei Durchgängen des Lasers perfekt geschnitten – Wenn ich es aus der Nähe betrachte, scheint es, als könnte ich die Gravurleistung sogar verringern. Ohne Heranzoomen sieht es jedoch ziemlich gut aus.
Diese Schnitte wurden übrigens mit einem von Ortur so genannten 15-W-Laser und unter Verwendung einer Standardlinse durchgeführt. Beachten Sie jedoch, dass es sich bei der 15-W-Zahl um die Eingangsleistung handelt. Die tatsächliche Ausgangsleistung darf nur über 4 W liegen.
Was ist ein weiterer Nebeneffekt, wenn die Luft von rechts bläst? Sie können sehen, dass der gesamte Rauch jetzt auf der linken Seite der Maschine hängt.
Apropos Rauch: Sie benötigen eine Belüftung, was ich noch nicht getan habe. Ich versuche immer noch herauszufinden, was genau ich tun möchte. Eine belüftete Haube oder ein Gehäuse mit Abzug mag ideal erscheinen, aber Das Einrichten ist mühsam. Im Moment habe ich ein offenes Fenster mit einem Doppelfensterventilator, der ausbläst.
Holz riecht nicht so schlimm, Leder aber schon. Ich verstehe auch, dass einige Leime in Sperrholz und einige Gerbchemikalien in Leder wirklich unangenehme Dämpfe erzeugen können, also ist das ein Nachteil dieser Maschinen. Wenn Sie denken, dass das Drucken von ABS schlecht riecht, dann Ich werde einen Laserschneider mit offenem Rahmen nicht besonders mögen.
Im Moment bin ich jedoch ziemlich zufrieden mit den Ergebnissen, die diese durchschnittliche Maschine liefern kann. Wenn Sie wirklich einen Laserschneider für den kommerziellen Einsatz benötigen, werden Sie sich wahrscheinlich woanders umsehen. Wenn Sie jedoch einen fairen 3D-Drucker ausgeben möchten, und Wenn Sie Ihrer Werkstatt viel Funktionalität hinzufügen, werden Sie wahrscheinlich schlechter abschneiden als einer dieser billigen Gravierer.
Der Preis wird Ihnen nicht gefallen, aber George von Endurance Lasers hat ein 10-W+-Modell, das er mit einem Leistungsmesser überprüft hat
Wie ich mich umgesehen habe, scheinen Einzeldiodenlaser für eine hohe Dauerleistung keinen Sinn zu machen. Es scheint, dass Kohlendioxid immer noch die einzig sinnvolle Option für die Leistungsabgabe ist und für die meisten dieser Aufgaben auch bei besseren Wellenlängen funktioniert.
Höher und Sie müssen die Strahlen kombinieren/ausrichten, was die Mühe möglicherweise nicht wert ist. Power Blues machen Spaß, weil sie billig und einfach herzustellen sind.
Mit der richtigen Luftmenge und viel Zeit kann ich mit einem „7-W“-Laser (eigentlich 2,5 W) kaum 4-mm-Sperrholz durchbrennen, aber es ist dunkel, langsam und unangenehm. Es wird auch scheitern, wenn die innere Schicht eine hat Knoten oder so.
Wenn ich es mit dem Laserschneiden ernst meinte, würde ich mir K40 CO2 zulegen. Zum Markieren und einfach zum Spaß ist Bruce jedoch günstig und mit geringem Aufwand.
Eine Lösung, die wie eine (teuer) gute Lösung aussieht, ist die Installation eines Faserlasers am 3D-Druckergehäuse. Dadurch könnte Metall geschnitten werden.
Ich war neugierig auf diese Jungs: https://www.banggood.com/NEJE-40W-Laser-Module-11Pcs-or-Set-NEJE-Laser-Module-2-In-1-Adjustable-Variable-Focus - Lens and Fixed Focus-Improved-Laser-Air Assist-Laser-Engraver-Machine-Laser Cutter-3D-Printer-CNC-Milling-Banggood-Banggood-World-Exclusive-Premiere-p-1785694 .html?cur_warehouse=CN
Es überrascht nicht, dass 40 W „Marketing“ sind, aber ich habe einen anderen Link zu etwas gefunden, das gleich aussieht: Sie behaupten, 15 W-Optik zu haben. Das ist in Ordnung.
https://neje.shop/products/40w-laser-module-laser-head-for-cnc-laser-cutter-engraver-woodworking-machine
Ja, ich kenne mich mit der Marketingstrategie sehr gut aus, bin aber gespannt, wie es tatsächlich funktionieren würde. Selbst wenn es mindestens echte 10 W+ von den 15 angegebenen erreicht, ist es wahrscheinlich viel besser als viele der günstigeren Optionen auf dem Markt. Ich bin gespannt, wie gut es ist Ihre Strahlkombination funktioniert.
Die effektive Leistung von etwa 7 W ist das Maximum, das Sie mit der blauen Diode ohne Übersteuerung oder Pulsierung erreichen (der Durchschnitt liegt immer noch bei etwa 7 W). Dies ändert sich nur, wenn der Diodenhersteller eine Version mit höherer Leistung herstellt.
Es gibt leistungsstärkere Laserdioden, die jedoch teurer sind und zum Pumpen von Faserlasern meist im nahen Infrarotbereich liegen.
Ehrlich Al;Ich würde mir einen Karton mit Ventilator und Abluft besorgen, dann ein Fenster ausschneiden und ein Stück Acryl einbauen. Kostengünstig und einfach, so dass man Zeit hat, ein komplettes Gehäuse aus 2x2 Platten und Acryl zu bauen.
Ich denke, „Wenn Sie denken, dass 3D-gedrucktes ABS schlecht riecht, werden Sie keinen Spaß am Laserschneiden haben“ (umgeleitet) ist eine ziemlich nette Zusammenfassung. (Selbst eine anständige Abgasanlage kann nur eine begrenzte Menge leisten.)
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. Januar 2022