• Automatisierte Laserschneidmaschine hilft der Metall-Service-Center-Kette, die interne Verarbeitung zu erweitern

Automatisierte Laserschneidmaschine hilft der Metall-Service-Center-Kette, die interne Verarbeitung zu erweitern

Boyd Metals installierte eine von drei Prima Power Laser Genius-Maschinen in Fort Smith, Arkansas.
Boyd Metals ist ein Metall-Service-Center, das Metallverarbeitungs- und Metallvertriebsdienstleistungen in Fort Smith, Arkansas, anbietet.Joplin, Missouri;Oklahoma City, Oklahoma.Little Rock, Ark;und Taylor, Texas. Das Sortiment des Unternehmens umfasst Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Rotmetall und Glasfaser. Boyd Metals handelt mit einer Vielzahl von Produkten, darunter Strukturprofile, Platten, Rohre, Ventile und Formstücke sowie Streckmetalle und Gitter.
„Früher wurde vom Servicecenter erwartet, dass es nur Rohstoffe wie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Edelstahl verkauft“, erklärte Audie Dennis, Vizepräsident und General Manager des Werks in Joplin. „Traditionelle Maschinen im Servicecenter sind fest installiert.“ Längendrähte, Schlitzdrähte, Sägen usw. In den letzten 25 Jahren haben die Kunden im Servicecenter jedoch mehr schlüsselfertige Vorgänge gefordert, sie können fertige Produkte erhalten und noch mehr und mehr in die Montage.Heutzutage kann man fast davon ausgehen, dass das Servicecenter die ersten Bearbeitungsmöglichkeiten wie Einbrennen, Sägen, Laserschneiden und Biegemaschinenbiegen bereitstellen kann.Der Trend geht hin zu mehr Mehrwertdiensten.Wir hoffen, der Problemlöser für unsere Kunden zu sein.Wir identifizieren ihre Engpässe und lösen das Problem.“
Im Jahr 2019 gründete Boyd Metals ein Komitee, um die auf dem 2D-Faserlasermarkt verfügbaren Produkte zu untersuchen. „Wir haben uns getroffen, um zu definieren, was wir heute und in Zukunft von unseren Laseranforderungen halten“, sagte Steve Harvey, Vizepräsident und General Manager von „Wir untersuchten die auf dem Markt erhältlichen Produkte und besuchten Laseranwender in unserem geografischen Gebiet.
„Ich habe zufällig einen Artikel über die Lasermaschine von Prima Power in der Zeitschrift The FABRICATOR gelesen und zufällig einen Anruf von einem Prima Power-Verkäufer erhalten, um mich vorzustellen, also habe ich ihn zu einem Besuch eingeladen“, fuhr Harvey fort. „Nach der Ausschusssitzung trafen wir uns lud fünf Laserhersteller in unser Büro in Fort Smith ein, um sich ihre Meinung anzuhören.“
Nach einer Eingrenzung der Optionen und einem Vergleich der Systeme entschied sich das Komitee für Prima Power.
„Sie stellen uns nicht nur vor, sondern wollen auch als unsere Partner präsent sein.Sie sind wirklich daran interessiert, uns beim Eintritt in diesen Markt zu helfen.Durch Training und alles, was Prima Power bietet, gibt es nie nur unter Druck gute Informationen“, sagte Ha Wei.
Boyd Metals kaufte drei Prima Power Laser Genius-Maschinen für Einrichtungen in Fort Smith, Joplin und Oklahoma City, die Ende 2019 und Anfang 2020 installiert wurden.
Diese 2D-Laser mit hoher Reichweite können eine Vielzahl von Materialien schneiden, einschließlich hochreflektierender Metalle wie Aluminiumlegierungen, Kupfer und Messing. Verschiedene Dicken können effektiv geschnitten werden, obwohl die Produktivität insbesondere dann steigt, wenn dünne und mitteldicke Bleche verwendet werden Dank des Automatisierungsmoduls ist die Maschine sowohl für die Kleinserien- als auch für die Großserienfertigung geeignet.
Nach Angaben des Herstellers tragen die hochdynamischen Linearmotoren auf der
Die Lasermaschine verfügt über einen 6-kW-Faserlaser mit hoher Helligkeit. Der Faserschneidkopf verfügt über eine Einzellinsenstrategie, ein sicheres Aufprallschutzsystem, eine hochdynamische Brennachse mit 35 mm Verfahrweg, eine Linsenschublade mit einem Schnellausrichtungssystem und a Schutzglasschublade zur einfachen Inspektion.
Das Materialhandhabungssystem Compact Server umfasst zwei Lagereinheiten: eine für die Rohlinge und eine für die bearbeiteten Platten.
Die NC Express e³-Software der Maschine ist eine erweiterbare CAD/CAM-Anwendung, die für die Einzelstückbearbeitung oder die vollautomatische Stapelverarbeitung eingesetzt werden kann. Unabhängig von der Produktionsmethode unterstützt die Software jede Programmierung von Lasern und Revolvern und übernimmt alles vom Import bis zur Abwicklung 3D-Modelle bis zur Verarbeitung täglicher ERP-Daten.
Boyd Metals kaufte für jede der drei Lasermaschinen einen Compact Server, ein Lade-/Entladegerät mit geringem Platzbedarf für die Bearbeitung von Rohlingen und bearbeiteten Blechen. Es umfasst zwei Lagereinheiten: eine für die Rohlinge und eine für die bearbeiteten Bleche.
„Wir wussten, dass wir Faserlaser verwenden wollten“, sagte Richard Schultz, Vizepräsident und General Manager des Werks in Oklahoma City. „Was mir an Laser Genius wirklich gefällt, ist seine geringe Stellfläche.“Wir wollen auch eine Art Automatisierung, und Compact Server bietet uns die Automatisierung, die wir brauchen, ohne zu viel Gesamtfläche hinzuzufügen.
„Einige der Arbeiten, die wir an der hochauflösenden Plasmaausrüstung durchgeführt haben, dauerten mehrere Stunden.Heute hat Laser Genius mit Compact Server diesen Prozess erheblich beschleunigt“, erklärte Schultz. „Die Zeit, die wir mit dem Laser Genius das gleiche Teil schneiden können, beträgt 10 % der Zeit, die wir mit der Plasmaschneidmaschine benötigen.“
„Zwischen der Bestellung des Lasers und der Installation haben wir begonnen, Kunden zu bedienen, die viel Laserschneiden benötigten“, sagte Dennis. „Die Kunden sind in einen Kostensenkungsmodus übergegangen.“Wenn wir Laser Genius nicht haben, verlieren wir möglicherweise Kunden.Da wir jedoch in der Lage sind, das Laserschneiden im eigenen Haus durchzuführen, anstatt es auslagern zu müssen, können wir die Kosten senken und die Kosteneinsparungen an die Kunden weitergeben.Das wiederholt sich jetzt. Die Top-Kunden des Unternehmens erwirtschaften jedes Jahr Laserschneidaufträge im Wert von Hunderttausenden Dollar.“
„Wenn man nicht selbst produzieren kann, sitzt man normalerweise nicht am Tisch“, sagte Harvey. „Wir konnten auf OEM-Produkte expandieren.“Um eine Lieferantenzertifizierung zu erhalten, müssen Sie über strenge Toleranzen, Wiederholbarkeit und Genauigkeit verfügen.“
„Laser Genius hat uns eine neue Geschäftsquelle eröffnet … eine neue Einnahmequelle“, schloss Dennis. „Wir sind jetzt in der Lage, dünnere Materialien mit engeren Toleranzen als je zuvor zu schneiden.“Wir können qualitativ hochwertigere Teile mit engeren Toleranzen herstellen, die direkt in die Produktion eingesetzt werden können.Dies wird heute noch wichtiger, da wir unseren Kunden dabei helfen, immer mehr Fertigungsbetriebe zu übernehmen.Wir bearbeiten einige Kunden, die Laserarbeiten an andere Orte schicken.Als wir Laser Genius installierten, waren sie sehr aufgeregt.Wir haben viele Aufträge zum Laserschneiden von bestehenden Kunden erhalten.”
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 05.01.2022