1000W 1500W 2000W Handlaserschweißgerät für Metall-Edelstahl

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GWLS-Laserschweißmaschine

Beim Laserschweißen werden hochenergetische Laserimpulse eingesetzt, um das Material in einem kleinen Bereich lokal zu erhitzen und die Materialumwandlung sorgfältig abzuschließen.Die Energie der Laserstrahlung diffundiert durch Wärmeleitung mit hoher Geschwindigkeit in das Material und das Material wird geschmolzen, um ein spezifisches Schmelzbad zu bilden.Es handelt sich um eine neuartige Schweißmethode, die zum Schweißen von Präzisionsteilen und dünnwandigen Materialien, zum Punktschweißen, zum Dichtschweißen, zum Stumpfschweißen, zum Stumpfschweißen usw. mit hohem Aspektverhältnis, geringer Schweißnahtbreite und geringem Wärmeeinfluss angewendet wird Zone und kleine Verformung.Die Schweißgeschwindigkeit ist hoch, die Schweißnaht ist glatt, exquisit und schön.

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Drahtvorschubgerät

Drahtvorschubgeschwindigkeit: 0–80 mm/min
Drahtvorschublänge: 5 Meter
Drahtvorschubdurchmesser: 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm
Maximaler Durchmesser der Drahtspule: 200 mm

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Parameter

Gerätemodell	GWLS-1000W	GWLS-1500W		GWLS-2000W
Maximale Laserleistung	1000W	1500W		2000W
Lasertyp	Faserlaser
Laserwellenlänge	1070 nm ± 5 nm
Frequenz anpassen	5000 Hz
Maximale Durchdringung des Laserschweißens	2,5 mm(Kohlenstoff)	3,5 mm（Kohlenstoff）			4,2 mm（Kohlenstoff）
Durchmesser des Faserkerns	50-100 um
Faserlänge	5m (anpassbar)
Maximale Leistung der gesamten Maschine	4,7 kW		6,8 kW			9KW

Vorteile des Laserschweißens

1.Geringes Gewicht, geringe Größe, ergonomisches Design, bequemer Griff, bequeme Bedienung und gute Stabilität.
2.Das Gerät ist mit einem Ringgriff ausgestattet, um das Gerät vor Kollisionen zu schützen und das Schieben und Ziehen zu erleichtern.Und es gibt eine Arbeitsstatusanzeige, die den Status der Ausrüstung visuell anzeigen kann.
3.Das Schweißsystem unterstützt die Speicherung von Prozessbibliotheken und es können mehrere Lichtemissionsmodi angepasst werden.
4.Das System überwacht von Zeit zu Zeit den Betriebsstatus, überwacht und sammelt den Betriebsstatus des Lasers, des Kühlers und des Bedienfelds.Das Sicherheitsschloss berührt und strahlt Licht aus, um eine sichere Verwendung zu gewährleisten.
5.Die genaue Positionierung des roten Lichts erleichtert die Beobachtung, die Bedienung ist einfach und das Schweißen kann von Hand erfolgen.
6.Beim intelligenten automatischen Drahtvorschub stellt der Steuerbildschirm die Parameter des Drahtvorschubs direkt digital ein und die Bedienung ist einfach.
7.Unterstützen Sie die Lieferung von Schweißdraht (0,8, 1,0, 1,2, 1,6) aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminium, um einer Vielzahl unterschiedlicher Szenarien gerecht zu werden.
8.Vollständig versiegelte Struktur mit integrierten Wasser- und Luftkanälen.
9.Der Schaltschrank verfügt über ein unabhängiges Wärmeableitungssystem, um die Gesamtbetriebsstabilität der Ausrüstung zu verbessern.
10.Die Schweißnaht ist schön, schnell, keine Schweißspuren, keine Verfärbung und kein nachträgliches Polieren nötig.

Was ist der Unterschied zwischen Laserschweißen und Argonlichtbogenschweißen?

Unterschiedliche technische Prinzipien

1.Laserschweißen: Laserstrahlung erwärmt die zu bearbeitende Oberfläche und die Oberflächenwärme diffundiert durch Wärmeleitung nach innen.Durch die Steuerung der Laserparameter wie Breite, Energie, Spitzenleistung und Wiederholfrequenz des Laserpulses wird das Werkstück geschmolzen, um ein bestimmtes Schmelzbad zu bilden.

2.Argon-Lichtbogenschweißen: Auf der Grundlage des Prinzips des gewöhnlichen Lichtbogenschweißens wird das Metallschweißmaterial durch Argongas geschützt und das Schweißmaterial wird auf dem geschweißten Substrat durch hohen Strom in eine flüssige Form geschmolzen, um ein Schmelzbad zu bilden das geschweißte Metall und eine Schweißtechnik, bei der das Schweißmaterial eine metallurgische Verbindung herstellt.Durch die kontinuierliche Zufuhr von Argongas beim Hochtemperatur-Schmelzschweißen kann das Schweißmaterial nicht mit dem Luftsauerstoff in Kontakt kommen, wodurch eine Oxidation des Schweißmaterials verhindert wird.

Zwei unterschiedliche Anwendungsbereiche

1.Laserschweißen: Die maßgeschneiderte Laserschweißtechnologie ist im ausländischen Automobilbau weit verbreitet;Laserschweißen ist in der Elektronikindustrie, insbesondere in der Mikroelektronikindustrie, weit verbreitet.

2.Argon-Lichtbogenschweißen: Das Argon-Lichtbogenschweißen eignet sich zum Schweißen von Nichteisenmetallen und legierten Stählen, die leicht oxidieren (hauptsächlich Schweißen von Al, Mg, Ti und deren Legierungen sowie Edelstahl);geeignet für einseitiges Schweißen und doppelseitiges Umformen, z. B. Bodenschweißen Schweißen mit Rohren;Das Argon-Wolfram-Lichtbogenschweißen eignet sich auch zum Schweißen dünner Bleche.

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